这种观念都是片面的，应该说也是滤芯国产化和滤芯型号不够规范引起的，市场的滤芯主要有三个识别参数：品牌、过滤精度、公称流量。从GB/T20079- 2006规定中不难看出选择过滤器时，应考虑以下几方面的性能要求：具有路够大的通油能力，压力损失小；过滤精度应满足设计要求；滤芯具有足够的强度和纳污容量；滤芯抗腐蚀性好，能在规定的环境下长期工作；滤芯的更换，清洗及维护方便。也就是说在滤芯型号中没有反映出关键参数β值。所以在液压设备的说明书中对此应作明确标记。解决了长期困扰真空滤油机行业难题，从而保证延长真空泵的使用年限，这一技术处于国内水平。

  无数经验和教训告诉我们，不同精度的过滤器适用于不同场合，不同的场合需要不同精度的过滤器的柔性组合。在一个相对复杂的系统中，不同性质、不同功能的过滤器有机组合才能有效控制系统清洁度，片面理解或夸大，没有任何理论依据和实践基础。

蒸发的水蒸气，轻水蒸汽，轻烃等气体通过强风冷凝装置，水蒸气和可冷凝气体冷凝，不能被冷凝的气体进入真空缓冲室，冷却水通过排水装置排出，可冷凝的由真空泵排出的气体。?分离系统：通过聚结滤芯后的油液将进入位于上方的分离滤芯,在此之前由于重力的作用,油液中较大的水珠已在重力的作用下沉降到容器的下面。出水，气体和机械杂质在油泵输入到精密过滤器中的油中的颗粒杂质是净化油，以完成整个油过滤过程。

       随时仔细检查 滤油机各连接处是否牢固，各零件使用是否良好；对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验；在滤油器正常工作时，待过滤的油在外部大气和真空吸力的作用下被吸入强磁过滤器。液压元件及接口处密封性的检查和维护；要经常检查滤板的密封面；对轴承、活塞杆等零件要定期进行检查；长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1~5MP压力压紧，滤布清洗后晒干，活塞的外露部分应涂上黄油。

滤油机主要用于处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、绝缘油、汽轮机油、齿轮油等工业用油。从而可靠的脱去不合格油中的水分、杂质、气体等有害物质，迅速恢复油品性能达到用油标准。组成是通过一个泵来传送油品，然后通过一个过滤器来过滤杂质，过滤器的滤芯基本是纸质滤芯，精度不高，不能过滤水分，一般是用来加油抽油用的，流量很大，基本功能就是在加油的过程中过滤一些大的杂质。还兼有抽油、注油、真空干燥、热油循环过滤等功能，以满足市场使用要求。

滤油机主要用于处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、绝缘油、汽轮机油、齿轮油等工业用油。从而可靠的脱去不合格油中的水分、杂质、气体等有害物质，迅速恢复油品性能达到用油标准。油水在分离的时候一定要注意是否换水，还得及时清洗滤芯，确保油质。还兼有抽油、注油、真空干燥、热油循环过滤等功能，以满足市场使用要求。